兩段煤氣發(fā)生爐由加煤系統(tǒng)、干餾段、氣化段、出灰系統(tǒng)、水套及蒸汽系統(tǒng)和煤氣凈化系統(tǒng)等附屬裝置組成。

1、加煤系統(tǒng)兩段爐的加煤系統(tǒng)采用原單段中通用輥格式加煤機(jī)，由電機(jī)、棘瓜傳動(dòng)、減速器驅(qū)動(dòng)，其進(jìn)爐處位于爐頂正，設(shè)有400mm水柱水封防止漏氣。塊煤入爐后經(jīng)旋轉(zhuǎn)布料器，均加入爐內(nèi)，爐頂蓋有四個(gè)氣封探釬孔，可作探測爐內(nèi)料面高度和插釬處理用。

2、干餾段干餾段為鋼制外殼，殼內(nèi)由粘土磚砌成十字隔墻分成四室，其下部有8個(gè)氣封口，供探視爐內(nèi)煤炭氣化情況而用，每個(gè)氣封上方配置有一個(gè)測溫?zé)犭娕迹詼y量爐內(nèi)溫度分布狀況。十字耐火隔墻及周邊砌體內(nèi)均布有41個(gè)垂直通道，周邊通道內(nèi)安裝有蝶閥調(diào)節(jié)開啟度，以調(diào)節(jié)爐內(nèi)上下煤氣比例。整個(gè)砌體由116種磚型的粘土磚(少量為高鋁磚)分成34層砌筑而成，總砌體重量為70t。

3、氣化段氣化段位于干餾段的正下方，主要部件有風(fēng)帽爐篦、鼓風(fēng)空腔、迷宮隔離水封、爐壁水套等，是一個(gè)直徑3m的中空爐腔。爐篦材質(zhì)為鑄鋼，由六層堆疊而成。水套所產(chǎn)生的低壓蒸汽經(jīng)集汽罐匯集后供汽封及鼓風(fēng)飽和蒸汽用汽。氣化段的高度為3m。4、排灰裝置排灰裝置主要由灰盤及傳動(dòng)裝置構(gòu)成。灰盤為鑄鐵材質(zhì)，直徑比爐體略大，內(nèi)壁焊有大小灰腳、除灰斜板。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、蝸輪蝸桿組成，無級調(diào)速。5、附屬裝置由于上下煤氣分別由兩個(gè)煤氣出口引出，兩種煤氣溫度成份不同，所以分別是采用隔離水封和旋渦器處理。上煤氣用隔離水封，主要作用是利用高度約為500mm的水封在停爐時(shí)與煤氣管道隔絕，并帶有重力除塵作用；下煤氣由于溫度較高，含有煤粉等顆粒物較多，所以采用旋渦收塵器處理，其材料為不銹鋼制作，內(nèi)壁襯筑輕質(zhì)保溫材料，上部配置有煤鐘罩閥，下部設(shè)有放塵閘閥及水封，每班定期放塵。