隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)項(xiàng)目顯著增多，工業(yè)煤氣發(fā)生爐數(shù)量也迅猛增加。常壓?jiǎn)味问矫簹獍l(fā)生爐是我國(guó)現(xiàn)階段中小型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)燃?xì)獾闹匾O(shè)備，由于煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤制氣主要由CO、H2、CH4和H2S等組成，屬于易燃易爆及有毒氣體，生產(chǎn)過(guò)程或氣體傳輸過(guò)程中一旦泄露，人員沒(méi)有察覺(jué)的情況下易導(dǎo)致人員CO中毒，遇點(diǎn)火源會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，引起的爆炸沖擊波、爆破片或容器碎片，對(duì)周?chē)ぷ魅藛T的生命構(gòu)成嚴(yán)重威脅。因此，怎樣地采取措施降低煤氣發(fā)生爐事故發(fā)生的概率及損失是為重要的。本文立足于常壓?jiǎn)味问矫簹獍l(fā)生爐的工作原理，對(duì)其生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行危險(xiǎn)因素分析，針對(duì)危險(xiǎn)部位提出合理的預(yù)防措施，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)有著重要的意義。

常壓?jiǎn)味问矫簹獍l(fā)生爐由爐體設(shè)備、除塵設(shè)備和集汽包組成，以塊狀無(wú)煙煤或煙煤等為原料，用蒸汽與空氣的混合氣體作為氣化劑，根據(jù)煤炭的氣化反應(yīng)過(guò)程，按煤氣發(fā)生爐內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行的特性可將爐內(nèi)煤炭自下而上分成灰渣層、氧化層、還原層、干餾層和干燥層。常壓?jiǎn)味问矫簹獍l(fā)生爐常見(jiàn)的事故類型主要是火災(zāi)爆炸、中毒以及容器爆炸，主要事故原因是煤制氣泄露和容器爆炸。煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤制氣是一種多組分的混合氣體，含有CO、H2等可燃易爆成份，其在空氣中的爆炸限為20%~74%，在氧氣中的爆炸限為10.0%~73.6%。條件下，煤制氣可與空氣或氧混合形成爆炸性混合物，遇點(diǎn)火源（如電器短路打火、電器線路發(fā)熱、摩擦起火、靜電打火、明火、維修動(dòng)火、碰撞起火、熱源、火星、雷電等）易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。